醬油、醋、香油、料酒等等這些調(diào)味品都是常見的調(diào)味材料，也是人們幾乎每餐都會用到的調(diào)味品，密封性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵檢測指標(biāo)，密封性不好自然容易引起產(chǎn)品質(zhì)量下降甚變質(zhì)。智能型調(diào)味瓶密封性測試儀按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計制造，智能型調(diào)味瓶密封性測試儀適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。智能型調(diào)味瓶密封性測試儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。

MFY-01A智能型密封儀是種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。智能型密封儀為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了種、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設(shè)計特新穎、便于觀察試驗結(jié)果，尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀結(jié)構(gòu)特征與工作原理

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀 結(jié)構(gòu)特征

主要由特制透明真空室（有機(jī)玻璃桶）、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源（客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1.0 MPa）、壓力表等組成。

主機(jī)部分主要由電磁閥、真空轉(zhuǎn)換裝置及壓力傳感器等組成。通過PLC控制電磁閥的啟閉來控制壓力的輸入與輸出，實現(xiàn)不同的試驗過程。同時顯示容器所承受壓力及保壓時間。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀工作原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

工作原理過程：包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。

注：參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低些。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀技術(shù)指標(biāo)：

1 測量范圍：-90┄0KPa（注：顯示壓力，顯示正值）

2 測量精度：1級

3 測試筒內(nèi)積：φ270mm×200 mm

4 平均耗氣量：70L/min

5 設(shè)備凈重：10㎏

6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

7 壓縮空氣壓力范圍:0.7～1.0 Mpa

注：1Mpa=1000Kpa       1bar=100Kpa      1psi=6.89Kpa

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀頁面和各功能鍵介紹 

1. 保壓：是指設(shè)定的真空壓力保持時間
2. 計時：是指到達(dá)保壓壓力后，，計時結(jié)束，自動泄壓
3. 設(shè)定：是指設(shè)定的真空保壓壓力
4. 補(bǔ)壓：是指實驗過程中的補(bǔ)壓次數(shù)
5. 中間數(shù)值顯示的實時壓力
6. 開始鍵：按下此鍵，電磁閥打開，開始抽真空，實驗開始
7. 設(shè)定鍵：按下此鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式，設(shè)定試驗參數(shù)
8. 停止鍵：按下此鍵，電磁閥關(guān)閉，實驗結(jié)束
9. 確定鍵：按下此鍵，在參數(shù)設(shè)定模式下保存設(shè)定參數(shù)，在實驗?zāi)Ｊ较?，試驗后保留實驗結(jié)果
10. 清零鍵：按下此鍵，數(shù)據(jù)清零
11. 查詢鍵：按下此鍵，查詢實驗結(jié)果。
12. 左右鍵：選擇需設(shè)定的數(shù)字位置
13. 上下鍵：選擇需要設(shè)定的參數(shù)項，設(shè)定數(shù)字大小

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀試驗準(zhǔn)備

1. 打開儀器包裝 ，將有機(jī)玻璃筒放在主機(jī)旁或者主機(jī)上。向筒內(nèi)注入定量的清水，高度壓板面以上20mm左右（但加入試驗樣品后不能讓水被吸出）。 蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

     2.將壓力穩(wěn)定潔凈的壓縮氣源與儀器“壓縮空氣”的進(jìn)氣管（底座后端位置）相連接，連接“真空輸出”（底座后端位置）和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

     3.接通主機(jī)電源，打開主機(jī)開關(guān)（底座后端位置），使機(jī)器預(yù)熱3分鐘。

智能型調(diào)味瓶密封性測試儀實驗操作：

1、接通儀表電源，進(jìn)入儀表的初始化界面，顯示儀器名稱和儀器型號，然后進(jìn)入操作主界面。

2、按設(shè)定鍵進(jìn)入設(shè)定界面

再按上下鍵選擇所需的進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)項，然后按左右鍵 選擇分別選擇需設(shè)定的數(shù)字，再按上下鍵頭鍵來改變數(shù)字大小。設(shè)定完成按確定鍵保留設(shè)置，進(jìn)入實驗界面。

3、按清零鍵，進(jìn)行清零。

4、接通外接氣源，按“開始”鍵開始試驗，設(shè)備進(jìn)行抽真空；到達(dá)設(shè)定真空度后，自動進(jìn)入保壓狀態(tài)，保壓開始，如果桶內(nèi)真空壓力小于設(shè)定壓力，自動進(jìn)行補(bǔ)壓，儀器記錄補(bǔ)壓次數(shù)，實驗結(jié)束按確定鍵，保存實驗結(jié)果。

5、觀察真空筒，抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

6、計時結(jié)束，試驗完成，自動消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

7、實驗過程中，如需停止，按停止鍵泄壓并停止保壓狀態(tài)。

8、按查詢鍵進(jìn)入查詢界面，按上下 鍵查看設(shè)定壓力、補(bǔ)壓次數(shù)和保壓時間。按左右鍵選擇保存數(shù)值項目。在查詢狀態(tài)下按開始鍵打印當(dāng)前數(shù)據(jù)。

注：為保證密封效果，可以在實驗開始前密封圈上灑少許水，開始抽真空時用手按下密封桶蓋，帶壓力上升穩(wěn)定后再松開手。

標(biāo)簽：智能型調(diào)味瓶密封性測試儀