濕砂橡膠輪式金屬耐磨損試驗機

產(chǎn)品型號：SXM-225

產(chǎn)品名稱：磨損試驗儀

試驗機適用范圍及性能特點:

磨損試驗機為濕砂半自由磨料磨損試驗機。它利用轉動的橡膠輪帶動與水混合的礦砂、砂石、泥沙等磨料對各種金屬或非金屬材料產(chǎn)生磨損，從而對材料進行耐磨性試驗。

由于橡膠輪的轉速及對試樣施加的正壓力等參數(shù)可以改變，故本機能很好地模擬各種工況，可為礦山機械，建筑機械、采掘機械、運輸機械、農(nóng)業(yè)機械等各行各業(yè)，在試驗室內(nèi)進行耐磨材料的篩選試驗，本機也能更好地為科研部門使用，進行磨料磨損機理的研究。

本機為了延長橡膠輪的使用時間，增加夾具的調(diào)整裝置，使夾具支點可調(diào)整。同時還采用定轉數(shù)計數(shù)器，當試樣被磨損到預定的轉數(shù)時，能自動控制停機。

主要技術規(guī)格:

1.較大負載              225牛頓                  

2.橡膠輪轉動方向       逆時針

3.橡膠輪轉速　　　　　 200～500轉／分（變頻調(diào)速）

4.橡膠輪直徑           178毫米

5.橡膠輪硬度           50、60、70(邵爾硬度)

6.砂漿比例             1000克水1500克砂

(推薦使用廣東新會石英砂，室溫自來水)

７.試樣尺寸             長×寬×厚=57×25.5×6mm

8.電機型號:            Y90L-6  電動機

              三相：380V  50Ｈz

              轉速: 940（轉/分）    

功率: 1．1KW

9.外形尺寸(長X寬X高)   700X740X1250(單位毫米)

10.重量：                約300㎏

試驗機的結構:

圖一是本機外形圖。它由傳動系統(tǒng)、試樣夾具部分、夾具調(diào)整裝置、測硬度裝置、轉數(shù)控制系統(tǒng)，電氣部分及底座、泥漿槽等組成。

1．傳動系統(tǒng)：

電動機帶動軸端的皮帶輪1，通過兩根三角皮帶使皮帶輪2轉動，帶動I軸轉動，又借助I軸上小齒輪與Ⅱ軸上大齒輪的嚙合，得到第二次降速，帶動Ⅱ軸轉動。Ⅲ軸由彈性聯(lián)軸節(jié)與裝在軸承座內(nèi)的Ⅲ軸聯(lián)接，使橡膠輪轉動。見圖二。

本機使用變頻調(diào)速，調(diào)整變頻器旋鈕看，轉速連續(xù)可調(diào)。

2．試樣夾具部分及夾具調(diào)整裝置：

試樣置于夾具桿的試樣槽內(nèi)，上好夾緊板擰緊夾緊螺釘，則試樣表面正中對準橡膠輪輪緣。夾具桿上端與一橫桿連接，橫桿通過支板與砝碼吊桿連接，使用配套標準砝碼組，對試樣進行不同等級的加載。

夾具調(diào)整裝置，當更換新橡膠輪時，橡膠輪裝于轉軸上，試樣槽內(nèi)裝好標準尺寸的新試樣，然后將加載橫桿放下，使試樣壓緊橡膠輪。此時加載砝碼應為70牛(2.50千克重)。調(diào)整夾具上方的手輪，調(diào)整夾具支點，使加載橫桿達到水平(允差為0．10／100毫米)。可用百分表以試驗機臺面為基準測量。當橡膠輪直徑小于Ф176．5毫米，必須在磨床上，在加冷卻液的條件下修磨，修磨后按同法調(diào)整夾具支點，方可繼續(xù)試驗。調(diào)整支點為的是保證載荷通過橡膠輪中心，避免引起振動，影響試驗結果。

  3．試驗機的轉速及控制系統(tǒng)：

試驗機的轉速通過面板上變頻器旋鈕調(diào)整。一般推薦使用標準要求的（245轉／分）。  

本機控制部分是由霍爾開關作為傳感器，其電源ZN-48智能數(shù)顯計數(shù)器供給，電壓約為12V左右。傳感器輸出的脈沖信號送至ZN-48智能數(shù)顯計數(shù)器。調(diào)整ZN-48計數(shù)器的預置“停車轉數(shù)"，當試驗機達到此預置轉數(shù)時， ZN-48計數(shù)器執(zhí)行繼電器動作，切斷試驗機的控制電路電源，達到自動控制停機的目的。

試驗機試驗操作方法及注意事項:

1．試驗前準備：

(1)修理橡膠輪

用320#金相水砂紙剪成35X67(毫米)大小，包貼在標準試樣上，先檢查一下橡膠輪緣上是否貼有砂子和臟物，用清水沖洗橡膠輪，然后把包有水砂紙的試樣裝在夾具上并安裝在夾具橫桿臂上，在砂漿槽箱里加0．5千克的水，加上1千克的砝碼，放下夾具橫桿，使橡膠輪與砂紙緊貼，開動機器，以240轉／分轉速轉動，計數(shù)器予置在100轉，轉100轉后機器自動停止，橡膠輪修整完畢。然后卸載，取出砂紙和夾具，用水將泥漿槽沖洗干凈。經(jīng)修整過的橡膠輪其直徑減小約0．1毫米。試驗時橡膠輪累積運行10000轉以后應將橡膠輪重新修整。經(jīng)驗表明，超過10000轉以后對試驗結果的重現(xiàn)性將產(chǎn)生不利的影響。

值得注意的是，橡膠輪從制造廠出廠后，必須經(jīng)過在磨床上修磨到一定的尺寸，每一個橡膠輪的直徑和寬度應該仔細地加以測定，橡膠輪緣必須沒有缺陷而且硬度均勻。

(2)橡膠輪硬度測定:

橡膠輪是由三種邵爾硬度橡膠輪緣制成，橡膠輪緣的名義邵爾硬度50、60、70，實際值需要用邵爾硬度計測量。硬度計固定在一個垂直地立在砂漿罩上面導柱的底部。橡膠輪修正完畢后，將硬度計壓(撞針)輕輕地接觸膠輪，加載后約5秒鐘讀取硬度值。橡膠輪緣硬度應該在輪緣約八等分的位置上進行測定，取八個讀數(shù)的平均值為實測硬度。

2．試驗操作程序：

(1)預磨

每次試驗開始之前，泥漿槽必須刷洗以消除上次試驗用的砂漿的任何遺留物，每個試樣要去磁，清除靜電，在酒精或丙酮中浸洗，然后用吹風機吹干，在萬分之一精度的天平上稱重，測得試樣重量，而后安裝在試樣夾具上。

然后在砂漿槽中倒入940～1000ml去離子水和1.5㎏石英砂(50～70目)或用戶選定的其他磨料，蓋好有機玻璃罩，開動機器先攬拌50轉停機，而后加上所需要砝碼，將計數(shù)器設定在1000（約560米）轉上，輕輕放下載荷，將試樣與橡膠輪輕輕地接合，開機預磨，以產(chǎn)生一個予制磨痕，為消除試樣表面質量和受力不均帶來的試驗誤差，經(jīng)過預磨試樣表面產(chǎn)生一個新鮮磨痕，預磨一直繼續(xù)到橡膠輪轉到1000轉自動停車為止。然后抬起夾具橫桿使試樣表面脫離橡膠輪，卸下夾具取出試樣，去除砂漿沖洗砂漿槽，清洗試樣并稱重。做為“原始重量"。

(2)正式試驗

設置計數(shù)器在2000（約1120米）轉，構成正式磨損試驗，試樣經(jīng)跑合后表面產(chǎn)生一磨痕，正式磨損試驗在跑合的磨痕同一處進行，磨損試驗程序與預磨過程相同，試驗完畢，試樣失重等于予制磨痕后的“原始重量"減去正式磨損后的重量。

注：

3．注意事項：

(1)非操作人員不得隨意開動試驗機。

(2)不許超負荷運轉。

(3)操作人員必須穿絕緣鞋。    

(4)試驗前開車試運轉五分鐘，方可進行試驗。

(5)每當橡膠輪直徑減小約1．5毫米后，應在磨床修磨，消除過大的徑向跳動，方可繼續(xù)使用。當其直徑小于中172毫米后,即應報廢。（再次掛膠后可重新使用）

(6)經(jīng)常維護，保養(yǎng)。

(7)橡膠輪存放時，應平放，注意不使橡膠輪緣受力。

標簽：濕砂橡膠輪式金屬耐磨損試驗機